Die Abfüllanlage ist eine Maschine, die Flüssigkeiten oder pastöse Produkte wie Getränke, Saucen, Joghurt oder Teige effizient abfüllt.

Sie arbeitet automatisch, portioniert das Produkt präzise und schneidet Teige mit dem angeschlossenen Messer.

Diese moderne Abfüllanlage ist flexibel einstellbar und gewährleistet durch ihre hygienische Bauweise, dass hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards eingehalten werden.

Sie ist in der Lebensmittelindustrie essenziell für eine schnelle und saubere Produktion.

Ausstattung

Vakuumfüllanlage VEMAG HP1 | Schneidevorrichtung | Förderband

Technische Daten

Trichterinhalt 105 l | für Rohstoffe von -4 °C bis +50 °C | ab 5 Portionen pro Minute | 0-10 Abdrehungen, stufenlos einstellbar | 16 m³/h Vakuumpumpe | Portionsgewicht 1 g - kontinuierliche Ausfuhr

Der Feinkostmischer ist ein spezielles Gerät zur homogenen Vermischung von Zutaten bei der Herstellung von Feinkostprodukten wie Salaten, Aufstrichen und Saucen.

Durch ein schonendes Rühren werden die Bestandteile gleichmäßig verteilt, ohne ihre Struktur zu zerstören, was besonders bei empfindlichen Zutaten wie Gemüsestücken oder Kräutern wichtig ist.

Der Feinkostmischer sorgt für eine gleichbleibende Konsistenz und Geschmack im Endprodukt und ermöglicht eine effiziente, hygienische Verarbeitung im industriellen Maßstab.

Ausstattung

Feinkostmischer | Vakuumpumpe | verschiedene Rührwerke

Technische Daten

300 l Volumen | Rührgeschwindigkeit bis 40 U/min | schwenkbarer Topf | Abstreifer für gute Durchmischung | Intervallsteuerung | Vakuum | Rezeptverwaltung

Bei der Getränkeherstellung spielt Fermentation eine zentrale Rolle, etwa bei Kefir, und Kombucha.

Hefen wandeln Zucker in Alkohol und Kohlendioxid um, wodurch die typischen Aromen und die Kohlensäure entstehen.

Kombucha wird durch die Fermentation von gesüßtem Tee mithilfe eines speziellen Mikroorganismen- und Hefekulturgemischs, genannt SCOBY, hergestellt.

Dabei entstehen Milchsäure, Essigsäure und ein geringer Alkoholanteil, was dem Getränk seine charakteristische Säure und probiotischen Eigenschaften verleiht.

Ausstattung

Manufaktur für fermentierte Getränke

Fermentationstanks | Teesiebe | Mischer | Flaschenabfüllung und -etikettierung | Drucktank | CO2 für Kohlensäure | Desinfektionspumpe

Technische Daten

550 l Drucktank bis 1 bar | Abfüller für 4 Flaschen | Gärgefäße mit 100 l Volumen | Keg-Fässer mit 19 l Volumen | 200 ml Flaschen

Der Hydrogrind ist eine Maschine, die in der Lebensmittelverarbeitung zur feinen Zerkleinerung von Produkten verwendet wird.

Durch spezielle Schneidsysteme werden die Rohstoffe schonend und gleichmäßig zerkleinert, was die Konsistenz und Qualität des Endprodukts verbessert.

Durch den Doppelmantel kann der Inhalt beheizt oder gekühlt werden.

Der Hydrogrind ermöglicht das Emulgieren der Produkte und ist ideal für die Herstellung von Produkten wie Nussmuß, Aufstrichen und Mayonnaise.

Ausstattung

Hydrogrind-Prozessanlage | Auszugspumpe | Nutzung zum Cleaning-in-Place für weitere Anlagen

Technische Daten

automatisches Heizen und Kühlen | 200 l Fassungsvermögen | minimal 100 l Füllvolumen | Drehzahl einstellbar | Direktdampf | 95 °C max. Betriebstemperatur | 45 kW Motor | 55 m³/h Vakuum

Die Proteinverarbeitung kombiniert verschiedene Technologien, um Proteine aus Rohstoffen wie Milch, Soja oder Erbsen zu extrahieren und zu verfeinern.

Ein Dekanter trennt durch Zentrifugalkraft flüssige und feste Bestandteile und entfernt unerwünschte Feststoffe.

Ein Dekanter trennt durch Zentrifugalkraft flüssige und feste Bestandteile und entfernt unerwünschte Feststoffe.

Die Membrananlage filtert unerwünschte Moleküle und konzentriert die Proteine durch ultrafeine Membranen.

Der Tellerseparator klärt die Proteinlösung präzise, indem er kleinere Partikel und Restflüssigkeiten entfernt.

Die Kolloidmühle sorgt durch intensive Zerkleinerung für eine homogene, cremige Konsistenz des Proteinprodukts.

Zusammen sichern diese Maschinen eine effiziente und hochwertige Verarbeitung für verschiedene proteinreiche Lebensmittel und Getränke.

Ausstattung

Dekanter | Tellerseparator | Membrananlage | Siebturm | Kolloidmühle

Technische Daten

Dekanter

2 m³/h max. Durchsatz | 3 kg/dm³ max. Dichte | 2750-5500 U/min Drehzahl

Separator

0,1-1 m³/h Durchsatz| 1,0 kg/dm³ max. Dichte Flüssigkeit | 1,4 kg/dm³ max. Dichte Feststoff | 9000-12000 U/min Drehzahl

Membrananlage

15 m³/h Durchsatz | 40 bar Druck | 80 °C max. Produkttemperatur

UHT-Anlagen (Ultrahocherhitzung) werden zur Haltbarmachung von Flüssigkeiten wie Milch, Säften und Sahne eingesetzt.

Dabei wird das Produkt für einige Sekunden auf ca. 135 °C erhitzt und anschließend schnell abgekühlt.

Durch diese intensive Hitzeeinwirkung werden Mikroorganismen und Enzyme abgetötet, ohne dass die Nährstoffe und der Geschmack stark beeinträchtigt werden.

UHT-erhitzte Produkte bleiben ungeöffnet mehrere Monate haltbar und sind daher ideal für die Langzeitlagerung bei Raumtemperatur.

Ausstattung

UHT-Anlage | Steriltank | Dampferzeuger | Homogenisator | aseptische Abfüllung | Eiswasserkühlung

Technische Daten

Durchsatz 100-300 l/h | direkte und Indirekte Erhitzung | 500 l Steriltank | 6000 l Eiswassertank | 2 x 96 kg/h Dampf bis 10 bar | aseptische BagInBox-Abfüllung 3 l – 20 l

In der Lebensmittelproduktion erfolgt die Verpackung in mehreren Schritten, um Frische, Sicherheit und Attraktivität der Produkte zu gewährleisten.

Zunächst werden die Produkte in speziellen Verpackungsmaschinen portioniert und in die passenden Behälter gefüllt.

Anschließend sorgt eine Verschlusseinheit für das dichte Versiegeln der Verpackungen, um das Eindringen von Luft und Verunreinigungen zu verhindern.

Das Förderband bringt die Beutel zum Etikettieren auf eine ergonomische Höhe.

Die Verpackungslinie ist darauf ausgelegt, die Produkte effizient, hygienisch und ansprechend für den Verkauf vorzubereiten.

Ausstattung

vertikale Schlauchbeutelanlage | Förderband | Einkopfwaage | Bandsiegelmaschine

Technische Daten

Folienbreite max. 800 mm | Polypropylenfolie | 30 – 120 μm Stärke der Folie | 50 – 350 mm Beutelbreite | 1 kg max. Befüllung der Beutel | 40 max. Beutel pro Minute